近年来,宁波市认真贯彻落实《中国制造2025》、“互联网+”等战略部署,以促进制造业与新一代信息技术、智能技术深度融合为主线,以智能制造为主攻方向,强化顶层设计,加快试点示范,完善服务体系,全市智能制造工程取得了较为明显的阶段性成效。传统产业智能化改造不断加快,机器人应用快速拓展,重点行业自动化水平进一步提升。全市智能制造装备产业共有规上工业企业560家,今年第一季度实现工业总产值137.4亿元,出口交货值34.4亿元,分别同比增长16.8%、17.6%。
强化顶层设计推进智能制造模式创新和应用
宁波推进智能制造的主要做法有以下四方面。
第一,强化顶层设计,明确智能制造总体目标任务。将推进智能制造工程作为“中国制造2025”试点示范城市建设的主攻方向,积极谋划发展智能经济,制定政策规划,明确目标任务,确保工作落到实处。一是编制发布《宁波市智能经济中长期发展规划(2016-2025)》、《智能制造工程三年攻坚行动计划(2017—2019)》,明确宁波市推进智能制造工程的总体目标,重点实施智能技术和装备创新、智能制造模式培育、智能制造试点示范、应用服务体系构建、智能制造基础建设等五大任务,全面提升宁波市制造业研发、生产、管理和服务的智能化水平。二是制定出台了《关于宁波市推进“中国制造2025”试点示范城市建设的若干政策意见》,加大对智能制造工程的政策支持力度,鼓励企业实施智能化改造、智能装备首台(套)推广应用和智能制造工程服务公司发展。
第二,强化试点示范,推进智能制造模式创新和应用。针对宁波市特色产业现状和企业基础条件,组织实施智能制造试点示范、自动化(智能化)成套装备改造试点和“机器换人”技改项目,积极培育企业智能制造样板。一是积极申报国家试点,争创行业示范标杆。自2014年以来,对具备自动化数字化生产条件的离散型或流程型制造行业的重点企业,先后组织实施了7个重大智能制造示范项目,其中2个项目成功入选国家智能制造试点示范。二是加快自动化(智能化)成套装备改造试点,提升特色产业装备水平。每年选择2~3个特色块状经济行业,以行业骨干企业的技术改造为切入点,联合本地智能装备制造(集成)企业、软件和信息技术服务企业及科研院所等多方优势,开展智能成套装备首台(套)的研制和系统集成,并通过试点突破、典型示范,促进智能制造技术和装备在全市特色块状经济行业的广泛应用。三是深化“机器换人”技改,推动劳动密集型产业减员增效。设立“机器换人”技改专项,深化技术改造,努力提升企业劳动生产率,实现“创新红利”对“人口红利”的替代。2016年,全市共组织实施“机器换人”技改专项项目1200余个,推广应用工业机器人1830余台,减少低端用工3.5万人;全市规上工业企业全员劳动率达到19.8万元/人。
第三,强化精准扶持,加快智能装备产业发展。一是强化创新支撑。依托良好的创业创新环境和开放协同的创新机制,加快创新人才(团队)引进,累计已引进“国家千人计划”专家11名、“浙江省千人计划”专家16名,创办企业近30家。加快创新平台建设,截至2016年年底,全市智能制造领域共有市级以上企业工程(技术)中心146家。推进全国首批科技成果转移转化示范区建设,重点围绕专用智能成套装备和智能部件,开展关键技术研发攻关和协同创新,推进智能制造装备产业成果孵化和产业化应用。二是强化项目支撑。加大精准招商力度,积极推进一批重大项目建设。三是强化要素支持。土地资源保障方面,宁波市统筹建设用地指标用于重大工业项目的每年不少于30%,并从全市新增建设用地计划指标总量中安排5%专项用于小微企业的发展,确保智能制造等优质项目落地建设。资金要素保障方面,创新财政扶持产业发展和科技创新方式,积极推进产业、科技与金融结合,加大对智能制造产业项目的支持。
第四,强化技术对接,营造智能制造良好氛围。针对企业实施智能化改造存在的“技术力量薄弱、供求信息不对称”等问题,大力培育智能制造集成服务商,积极搭建装备及技术应用对接平台。一是推进智能制造创新中心建设。筹划建设智能制造创新中心,为宁波市智能制造产业发展提供前沿和共性关键技术研发、成果转化、成果交易、人才培养等技术支撑服务。二是培育智能制造工业工程服务公司。累计培育市级智能制造工业工程服务公司22家,为广大中小企业实施自动化、智能化改造提供方案设计、设备采购、安装维护、软硬件集成等工程总包服务。2016年年初,宁波市在全国率先成立了智能制造协会,吸收装备制造、软件开发、工业设计、系统集成等企业和科研院所等会员单位110余家,为参与智能制造的企业提供技术、人才、咨询、市场推广等专业服务,促进智造资源共享和产业链上下游合作。三是完善技术对接服务。两年来,在市、县两级层面共组织召开各类综合性或行业性的智能制造技术对接活动50余场。
以智能制造为主攻方向推进实施五大工程
下一步,宁波市将加快“中国制造2025”试点示范城市建设,以智能制造为主攻方向,推进实施智能产品和装备创新、智能制造模式培育、智能制造试点示范、应用服务体系构建和智能制造基础建设等五大工程,培育形成离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、个性化定制、智能服务等五大新模式,拉高工作标杆,提高工作要求,积极争创国家智能制造工程的先行区、示范区。
一是发展智能制造装备。推动企业以创新为动力,开展智能基础件、关键技术装备、智能化成套装备研发制造,每年组织实施100项以上高端装备产业化技改项目,培育一批智能装备重点优势企业,推进高端整机制造企业与核心零部件制造企业开展协同创新。
二是培育智能制造模式。面向劳动密集型特色块状经济行业和具备自动化、数字化生产条件的重点行业,以建设数字化车间和智能工厂为导向,实施一批自动化(智能化)成套装备改造试点项目和离散型或流程型智能制造项目。深化互联网在制造领域的应用,推进一批有条件的企业实施网络协同制造、个性化定制、远程智能服务技改项目。
三是推进试点示范。加快示范项目建设,以技改项目建设为核心在各细分行业中树立企业标杆,每年滚动培育10家以上智能制造示范企业。建设智能制造示范区,指导基础条件较好的县(市)区或产业集聚区(特色小镇)规划建设智能制造示范基地。
四是构建应用服务体系。推进服务平台(机构)建设,扶持一批智能制造技术研发、产品检验检测、工业互联网技术、工业大数据、云制造及工业核心软件开发等产业服务平台,制定相关认定考核办法。发展一批智能制造工程服务公司和设备融资租赁公司,积极搭建技术与产业对接交流平台。
五是推进智能制造基础建设。建立智能制造标准体系,开展面向宁波市特色块状经济行业智能制造的基础共性、关键技术、行业应用标准与规范研究及试验验证,实施若干个细分行业的智能制造标准体系试验验证项目。提升核心软件支撑能力,组织实施一批工业核心软件开发验证平台项目和工业网络公共试验验证平台项目。构建先进、完善的工业互联网基础设施和信息安全系统,实施一批基于可信计算的信息安全软硬件产品试验验证平台项目。